吊车出租之吊装钢结构时的技巧
钢结构吊装方法是有严格执行步骤的，每个细节都可能会影响钢结构吊装的质量，贯彻落实到位才能更好的做接下去的施工。下面吊车租赁就为大家介绍一下吊车吊装钢结构时的技巧
钢结构产品的吊装与校正
（1）钢柱资料卸货时，依据钢柱构件编号按照施工图纸逐个就位。
（2）构件就位后可选用单机旋转法吊装，为进步吊装功率，在堆积柱时，尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
（3）将汽车吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点，并用缆风绳将钢柱一头绑好，辅佐起吊，起吊时先进行试吊，找准起吊后方可起吊。
（4）起吊时吊机将绑扎好的柱慢慢吊起离地20cm后暂定，检查吊索健壮和吊车安稳，一同翻开回转刹车，然后将钢柱下放到离设备面40～100mm，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子刺进锚固螺栓暂时固定。
（5）钢柱经初校正后，待垂直度差错控制在20mm 以内方可使起重机脱钩。
钢结构产品的校正
（1）钢柱的垂直度用经纬仪查验，如有差错当即进行校正，在校正过程中随时调查底部和标高控制垫块之间是否脱空，以防校正过程中构成水平标高差错。
（2）柱垂直校正，测量用两台经纬仪安排在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再逐渐俯视到柱顶，如中线违反视界，标明柱子不垂直，可指挥调理拉绳或支撑，可用击打等办法使柱子垂直。
（3）在实践工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪别离安排在纵横轴线一侧，违反中线一般不得大于3mm。
钢梁的吊装
（1）钢梁构件运到现场，应先组装。
（2）钢梁扶正需求翻身起板时选用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木暂时辅佐起板。
（3）钢梁翻身就位后需求进行多次试吊并及时从头绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点方位受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，抵达要求后即进行吊装。
（4）吊升旋转到规划方位，再由人工在地上拉动预先扣在大梁上的控制绳，翻滚到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，一同用高强螺栓固定。
（5）榜首榀钢梁应增加两根暂时固定缆风绳，第二榀后的大梁则用屋面檀条或连系梁加以暂时固定。
钢梁的校正
（1）在吊装钢梁时须对钢柱进行复核，此时一般选用葫芦拉钢丝绳缆索进行调整，待大梁设备完后方可松开缆索。
（2）对钢梁屋脊线也有必要控制，使屋架与柱两端中心线等值差错，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
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小吊车是小型吊机车和底盘组合在一起的一种运输车辆，是由起重臂、转台、机架、支腿等部分组成。通过变幅、伸缩、回转、卷扬等机构的动作来实现小吊车的机械动作，通过不同动作的组合实现起重作业。
小吊车简介：
小型起重机是小型吊车的简称，通常是由小型汽车、农用车二类底盘加装专用的小型吊机而生产的一种专用车辆。广泛应用于建筑工地，工矿企业，车站，码头，电力，邮政，城建，园林，铺路架桥等领域。
小吊车特点
一、全液压传动，工作平稳，作业速度随意调整，工作效率高，劳动强度低，是轻型吊车的主流和发展方向。
二、配装安全锁和液压制动器，技术先进，安全性好。
三、使用汽车厂家生产的车辆底盘，配置合理，可靠性有保障。
四、吊臂材料采用国家标准钢材整体压制而成。
五、配备夜间作业照明及作业区内警示闲杂人员的装置。
六、加装电机具备了双动力功能，拓宽了适用范围，降低了使用成本。
七、小吊车体积小，机动性高，比较适合新农村建设。
小吊车分类
按车辆底盘可分为：
小型汽车吊、农用车吊、三轮车吊，自制底盘吊车。
按吊车钩数目可分为：
单钩小吊车、双钩小吊车。
小吊车吨位：
其吨位涵盖3吨、4吨、5吨、6吨、8吨、10吨、12吨、16吨、20吨等。
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吊车出租的液压噪声故障排除
小吊车液压系统的震动与噪声往往同时产生，产生这种故障的主要原因：一是由于油液脉动引起，如油中有较多空气，小型吊车油泵流量脉动较大，困油现象未很好消除，油泵及操纵阀等液压元件有故障;二是机械震动引起，如细长管固定不牢固引起振动，油泵传动轴与驱动轴不同心引起振动等。
液压系统渗入空气和其他原因，还会使执行元件产生不均匀运动——爬行。空气的来源可能有油面过低、吸油管阻力过大(如油管过细，滤清器阻塞等)、吸油管线未卡紧等。
只要采取逐一排除法找出产生振动与噪声的原因，有针对性地排除液压系统中的空气，或消除油泵困油及更换引起振动的细长管并对长管路固定牢靠等措施即可排除故障。
小吊车一些常见故障排除、原因及排除方法如下：
1.油泵不出油
原因：油箱油面过低、旋转方向不对，吸油管漏气，液压油太黏。排除方法：加足油，改变泵旋转方向，消除漏气现象，换合格新油。
2.油泵油压或排量不足
原因：安全阀失灵;油泵磨损严重;齿轮磨损间隙太大。排除方法：检修安全阀各零件;修理或更换油泵;调整间隙。
3.油泵压力不稳定或振动厉害
原因：油液不足或有空气吸入;齿轮与壳体内表面有摩擦。排除方法：加油、消除漏气;更换齿轮。
4.液压油泵供油不足或断油
原因：泵吸油管变形，通道变小或堵塞;轴承损坏，齿轮刮泵体造成间隙过大而内漏严重;齿轮损坏，齿轮与泵体卡死;柱塞泵柱塞与缸体磨损严重或配油盘密封区密封不良。排除方法：清除堵塞污物，换新管;轻者更换轴承、齿轮、配对修磨柱塞偶件，严重者换泵。
5.小型吊车油缸漏油
原因：密封圈损坏或磨损。排除方法：更换。
6.小吊车油缸内腔经常产生气体
原因：油液中含有水分;油泵进油管接头漏气;油量不足。排除方法：更换新油，消除进水故障;旋紧接头;按规定油位向油箱加油。
7.小型起重机油缸动作迟缓
原因：油缸内有空气。排除方法：排除空气。
8.小吊车油缸动作不顺利甚至不动
原因：油缸油封太紧或油封变质。排除方法：将油封盖调松使油不外渗漏为止，或更换油封。
9.小型吊车液压缸自动回缩
原因：活塞密封圈损坏;双向液压锁中单向阀芯上弹簧损坏;单向阀阀芯和阀座表面有污物或阀座划伤单向阀芯有裂纹;平衡阀中的单向阀关闭不严。排除方法：更换新密封圈;拆卸、清洗双向液压锁，去除污物;更换损坏的弹簧和有裂纹的单向阀总成;修理或更换平衡阀中关闭不严的单向阀芯。
10.液压小吊车操纵多路换向手柄时执行元件无力或动作迟缓，运动不良
原因：多路换向阀、安全阀的压力调整得低;安全阀弹簧损坏或产生永久变形;阀的锥形面损坏;控制阀杆与孔的磨损严重或动作不良;多路换向阀组中控制变幅，伸缩操纵压力或控制主副卷扬操作压力及控制回转操作压力的溢流阀功能调整不当或单向阀功能不良。
排除方法：用压力表检测液压系统的压力，若压力不足，应调整安全阀，使其压力达到规定值;检查安全阀弹簧，必要时换新;重新研磨阀或阀体锥面;检查阀的内漏情况，内漏严重，换新阀杆或将阀杆镀铬重新配置;如果阀杆与阀体卡住，拆开清洗，去除异物，弹簧折断，更换新弹簧，重新组装，使阀杆运动灵活;将阀组溢流阀压力调到正常值，修理或更换单向阀。
11.小型起重机蓄能器蓄压能力下降或作用失效
原因：液压油外泄漏;氮气压力下降;气囊损坏。排除方法：更换o形密封圈、垫圈和衬垫，修理有泄漏管接头;拆下充气阀阀芯和阀体(拆前一定慢慢将气囊中氮气先放掉，使氮气压力降为零)进行清洗，清除异物;更换蓄能器。
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