重力脱水：淀粉滤包，常用于传统工艺淀粉脱水 。
特点：整体投资小、适合小型加工用户使用（家庭、作坊、农村自营式）。
缺点：所需人工多，制作时间长；生产环境条件差、卫生条件不达标；淀粉质量差、口感欠佳；整体受环境因素影响大。
过滤脱水： 空洗滤脱水机，多用于工业化连续生产。
过滤脱水的基本原理是采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里旋转，固体物（湿淀粉）被吸附在转鼓的滤布上，达到定厚度时被固定的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离的目的。常用的过滤方式又根据过滤动力的不同分为：重力脱水、空脱水、加压脱水和离心脱水四种。
压滤脱水：箱式压滤机、压榨机，多用于颗粒度较粗的物料脱水。
压滤脱水是种常用的固液分离方式，其原理是利用种特殊的过滤介质，对湿物料施加定的压力，使得液体渗析出来，起到脱水分离作用。常用的过滤方式可以分为：厢式压滤、带式压滤、隔膜式和板框式。
过滤方式 : 滤液流出的方式分为---明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
玉米经破碎并分离纤维后所得到的淀粉乳，除含有大量淀粉以外，还含有蛋白质、脂肪等，是几种物质的混合悬浮液。这些物质的颗粒虽然很小，但比重不同，因此，可用比重分选的方法将蛋白质分离出去。分离蛋白质的简单设备为流槽。
流槽是细长形的平底槽，总长为25—30米，宽40—55厘米，槽底斜度为2/1000，槽头高度为25厘米。流槽般用砖砌成，表面涂层为水泥或环氧树脂，也有用木材制成的。淀粉乳从槽头输浆管流出，呈薄层流向槽尾。淀粉颗粒的比重大，沉降速度比蛋白质倍左右，所以先沉淀于槽底，蛋白质尚未来得及沉淀，就向槽尾流出，使蛋白质和淀粉分开。
槽底淀粉可用水冲洗出粉槽，或用人工将淀粉层由流槽内铲下。但是因流槽占地面积大，分离的效率低，现已逐步改用卧螺离心机。清洗后的淀粉水分相当高，不能直接进行干燥，必须先经过脱水处理。般可采用卧螺离心机进行脱水。
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