按“自动”键，间隙设置，调芯都正常，但熔接不上，总是烧成两个球
   (1)错把“测试”键当作光纤熔接功能键
   (2)熔接电流太大
   (3)推进量偏小或为0。推进速度值偏大。
   (4)大压板没有压实。
   (5)右边为紧包光纤（尾纤），该纤本身质量不好，包层脱离
   2．解决方法：换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题（如：尾纤的包层脱离），然后进入使用程序菜单，检查参数设置，设置正确参数。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤，按自动键检验能否正常接续，否则返回修理
   接续现象很正常，但估计损耗一直偏大或熔接失败。
   1．异常现象
   (1)检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘
   (2)熔接机参数菜单中'端面设置'的值较大
   (3)放电后很快打开防风罩，检测还没完成。
   2．解决方法：擦拭两显微镜镜头，两照明灯。然后减小菜单中'端面设置'的参数。进行放电试验，电流适中后进行接续，仍不能解决问题的返回修理。
按自动键，当进行间隙设置时，光纤向后运动，最后显示'重装光纤'或光纤在水平方向上左右来回拉动，偶尔也能接续
   1．异常现象
   (1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。
   (2)显微镜棱镜上有灰或暗斑或检测电路有问题。
   2．解决方法：擦拭两显微镜镜头，两照明灯。（注意：要用干净棉花，多擦几次。）仍然解决不了问题的，请返回维护部修理。
   按“自动“，在调芯过程中，一边光纤图像在垂直方向上移动，两端光纤端面对不齐，不熔接。
   (1)精密v型槽内有灰尘，致一边的光纤位置偏高，大于另一边光纤上下运动的值。
   (2)显微镜镜头和照明灯和棱镜上有灰和暗斑
   2．解决方法：用削尖的牙签沾酒精顺着v型槽单方向擦拭，多做几次。然后用做好端面的光纤头对准v型槽底部向前推动来推测v型槽平滑程度。擦拭两显微镜镜头，两照明灯。（注意：要用干净棉花，多擦几次。）扔然解决不了问题的，请返回维护部修理。
光纤熔接机的使用及熔接技术光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点，因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。
　　一、影响光纤熔接损耗的主要因素
　　影响光纤熔接损耗的因素较多，大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。
　　1．光纤本征因素是指光纤自身因素，主要有四点。
　　（1）光纤模场直径不一致；
　　（2）两根光纤芯径失配；
　　（3）纤芯截面不圆；
　　（4）纤芯与包层同心度不佳。
　　其中光纤模场直径不一致影响，按ccitt(国际电报电话咨询委员会)建议，单模光纤的容限标准如下：
　　模场直径：（9~10μm）±10％，即容限约±1μm；
　　包层直径：125±3μm；
　　模场同心度误差≤6％，包层不圆度≤2％。
　　2．影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。
　　（1）轴心错位：单模光纤纤芯很细，两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时，接续损耗达0.5db。
　　（2）轴心倾斜：当光纤断面倾斜1°时，约产生0.6db的接续损耗，如果要求接续损耗≤0.1db，则单模光纤的倾角应为≤0.3°。
　　（3）端面分离：活动连接器的连接不好，很容易产生端面分离，造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时，也容易产生端面分离，此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。
　　（4）端面质量：光纤端面的平整度差时也会产生损耗，甚至气泡。
　　（5）接续点附近光纤物理变形：光缆在架设过程中的拉伸变形，接续盒中夹固光缆压力太大等，都会对接续损耗有影响，甚至熔接几次都不能改善。
　　3．其他因素的影响。
　　接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。

---

南京住维通信科技有限公司

18994129621
中国 南京